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गहरे खांचे वाली बॉल बियरिंग


गहरे खांचे वाली बॉल बियरिंग

गहरी नाली बॉल बेयरिंग में आकार की एक विस्तृत श्रृंखला होती है और यह सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली रोलिंग बेयरिंग हैं। उनके पास सरल संरचना, मानकीकृत प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, विश्वसनीयता और स्थायित्व, और उच्च लागत प्रदर्शन की विशेषताएं हैं। गहरी नाली बॉल बेयरिंग रेडियल और हल्के अक्षीय भार का सामना कर सकती है, स्थापित करना आसान है, और कम रखरखाव लागत है।

वे कम घर्षण टोक़ की सुविधा देते हैं और उच्च गति के संचालन के लिए कम कंपन और शोर के लिए अनुकूलित होते हैं।

अनुप्रयोगों: इलेक्ट्रिक मोटर्स और जेनरेटर, कृषि, सामग्री हैंडलिंग, औद्योगिक गियरबॉक्स, खाद्य और पेय, औद्योगिक पंप, औद्योगिक पंखे, वाहन, आदि।

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गहरी नाली बॉल बेयरिंग के लाभ

(1) रेडियल और अक्षीय भार ले जाने की क्षमता

पारंपरिक बॉल बेयरिंग की सबसे महत्वपूर्ण कमियों में से एक अक्षीय भार सहन करने में उनकी अक्षमता है। अधिकांश गहरी नाली बॉल बेयरिंग अक्षीय तल में अपने रेडियल भार का लगभग 50% संभाल सकते हैं, हालांकि कुछ छोटे बीयरिंग केवल रेडियल भार का लगभग 25% ही संभाल सकते हैं। अक्षीय और रेडियल भार सहन करने की यह क्षमता गहरी नाली बॉल बेयरिंग को असाधारण रूप से बहुमुखी बनाती है और उन्हें विभिन्न प्रकार के उद्योगों में लोकप्रिय बनाती है।

(2) कम घर्षण

गहरी नाली बॉल बेयरिंग मानक बीयरिंगों की तुलना में कम घर्षण पैदा करते हैं, जो कई तरह से लागत बचत का अनुवाद करता है। सबसे पहले, यह असर के ऑपरेटिंग तापमान को कम करता है, जो असर के जीवनकाल को बढ़ाता है। यह बढ़ी हुई दक्षता और कम रखरखाव आवश्यकताओं के कारण असर वाली मशीनरी को संचालित करना सस्ता बनाता है। कम घर्षण के परिणामस्वरूप शोर और कंपन भी कम होता है, जिससे ये बीयरिंग उच्च घूर्णी वातावरण के लिए आदर्श बन जाते हैं, जहाँ वे अपने पारंपरिक समकक्षों की तुलना में कम स्नेहन का उपयोग करेंगे।

(3) स्थापित करने में आसान

गहरी नाली बॉल बेयरिंग स्थापित करना आसान है, जो सरल असेंबली और उच्च भार क्षमता की ओर जाता है। कई निर्माता गहरी नाली बॉल बेयरिंग के लाभों का लाभ उठाते हैं और मशीनरी के आवास आयामों को कम करते हैं, जिससे छोटी और हल्की असेंबली होती है। गहरी नाली बॉल बेयरिंग भी एक पारंपरिक असर आवास में फिट होती है, जो पारंपरिक बॉल बेयरिंग को उनके बेहतर समकक्षों के साथ बदलना आसान बनाती है।

कोणीय संपर्क गेंद असर बनाम गहरी नाली गेंद असर

संरचना में अंतर:

गहरी नाली बॉल बेयरिंग और कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग में समान आंतरिक और बाहरी व्यास और चौड़ाई के आयाम समान आंतरिक रिंग आकार और संरचना होते हैं, लेकिन बाहरी रिंग आकार और संरचना अलग होती है:
1. गहरी नाली बॉल बेयरिंग में बाहरी रिंग चैनल के दोनों किनारों पर डबल शोल्डर होते हैं, जबकि कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग में आमतौर पर सिंगल शोल्डर होते हैं;
2. गहरी नाली बॉल बेयरिंग की बाहरी रिंग की वक्रता कोणीय संपर्क गेंदों से भिन्न होती है, बाद वाला अक्सर पूर्व की तुलना में अधिक होता है;
3. गहरी नाली बॉल बेयरिंग के बाहरी रिंग ग्रूव की स्थिति कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग से अलग होती है। कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग के डिजाइन में गैर-केंद्रीय स्थिति के विशिष्ट मूल्य को ध्यान में रखा जाता है और संपर्क कोण की डिग्री से संबंधित होता है;

उपयोग की शर्तों में:

1. दोनों के उपयोग अलग-अलग हैं। गहरी नाली बॉल बेयरिंग रेडियल बल, छोटे अक्षीय बल, संयुक्त अक्षीय भार और क्षण भार को वहन करने के लिए उपयुक्त हैं, जबकि कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग एकल रेडियल भार और बड़े शाफ्ट दिशात्मक भार (विभिन्न संपर्क कोणों के साथ अलग), डबल युग्मित (अलग के साथ अलग) सहन कर सकते हैं। विभिन्न युग्मन विधियाँ) द्विदिश अक्षीय भार और क्षण भार को सहन कर सकती हैं।
2. सीमित गति अलग है। एक ही आकार के कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग की सीमित गति गहरी नाली बॉल बेयरिंग की तुलना में अधिक होती है।

गहरी नाली बॉल बेयरिंग निर्माण प्रक्रिया

एक गहरी नाली बॉल बेयरिंग की निर्माण प्रक्रिया में निम्न शामिल हैं:
1. असर सामग्री की तैयारी

बॉल बेयरिंग बनाने के लिए सामग्री तैयार करना पहला कदम है। अधिक से अधिक अशुद्धियों को खत्म करने के लिए स्टील्स को पहले लगभग 1710 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है। फिर घटकों का उपयोग उच्च कार्बन क्रोमियम वाले स्टील बनाने के लिए किया जाता है, जिसमें अत्यधिक उच्च तन्यता ताकत होती है। फिर इसे विभिन्न प्रकार के बीयरिंगों के निर्माण के लिए आवश्यक आकार और आकार में बनाया जाता है। वे तार, प्लेट, ट्यूब, बार आदि में बनते हैं।

2. के लिए

स्टील बार को पहले गर्म किया जाता है फिर काटा जाता है। इसके बाद इसे मशीन द्वारा दबाया जाता है और आंतरिक और बाहरी रिंग शेप में ढाला जाता है। नामित आकृतियाँ गर्म फोर्जिंग द्वारा बनाई जाती हैं।

3. मुड़ना

आंतरिक रिंग को मोड़ने के लिए, पहले एक तरफ की सतह को काटा जाता है, फिर दूसरी तरफ। इसके बाद बोर को काट दिया जाता है। फिर, इसे चम्फर्ड किया जाता है। अंत में, रेसवे काट दिया जाता है, और आंतरिक रिंग का मोड़ पूरा हो जाता है। बाहरी रिंग का घुमाव आंतरिक रिंग के समान होता है। ब्रांड और भाग संख्या जैसी सूचनाओं को इंगित करने वाली अंगूठी की साइड सतहों पर निशान लगाए जाते हैं। आजकल, अधिक निर्माता लेजर मार्किंग मशीनों का उपयोग कर रहे हैं।

गहरी नाली बॉल बेयरिंग निर्माण प्रक्रिया
4। उष्मा उपचार

क्योंकि आंतरिक और बाहरी रिंग अत्यधिक दबाव में काम करते हैं और वे बार-बार लुढ़कने वाली गतियों से गुजरते हैं, उन्हें अत्यंत कठोर और पहनने के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए। इसलिए, उन्हें शमन से गुजरना पड़ता है, जिसे वे 800 और 860 डिग्री सेल्सियस के बीच गर्म करते हैं, फिर तुरंत ठंडा कर देते हैं। पहनने के प्रतिरोध को बढ़ावा देने के लिए, उन्हें लंबी अवधि के लिए 1450 से 200 डिग्री पर रखा जाता है, वे धीरे-धीरे ठंडा हो जाते हैं। इस प्रक्रिया को तड़का लगाना कहते हैं। क्रैकिंग के जोखिम को कम करने के लिए शमन के तुरंत बाद तड़का लगाना चाहिए।

5. पीस

बाहरी रिंग को पीसने के लिए, रिंग की साइड सतह को पहले ग्राउंड किया जाता है। फिर बाहरी सतह को पीस दिया जाता है ताकि यह पार्श्व सतह के ठीक लंबवत हो। फिर बाहरी सतह को एक संदर्भ के रूप में उपयोग करते हुए, रेसवे नाली को सम्मानित किया जाता है। आंतरिक रिंग पर भी यही प्रक्रिया लागू होती है।

8। सभा

आंतरिक और बाहरी रिंगों और स्टील की गेंदों के बीच मामूली अंतराल होता है, जिसे आंतरिक निकासी के रूप में जाना जाता है। विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुसार बीयरिंगों पर अलग-अलग मंजूरी लागू होती है। जब एक असर इकट्ठा किया जा रहा है, तो विभिन्न आकारों की स्टील गेंदों का चयन करके आंतरिक निकासी को समायोजित किया जाता है। आजकल, बीयरिंगों को औद्योगिक रोबोटों द्वारा जोड़ा जाता है। यह मशीन आंतरिक और बाहरी रिंगों के बीच रेसवे के आयामों को माप रही है। वह माप निर्धारित करता है कि किस गेंद का आकार चुना गया है। मशीन तब दो छल्लों के बीच स्टील की गेंदों की सही संख्या रखती है। रिटेनर्स को ऊपर और नीचे रखा जाता है, और फिर रिवेट किया जाता है। इकट्ठी इकाइयों को साफ किया जाता है। फिर रेसवे में समान रूप से ग्रीस को निचोड़ा जाता है, फिर यदि आवश्यक हो तो बीयरिंगों को सील कर दिया जाता है। कई निर्माता बाहर भेजने से पहले बीयरिंग का परीक्षण करते हैं। उदाहरण के लिए, स्थायित्व, प्रदर्शन और शोर का स्तर।

गहरी नाली गेंद असर आवेदन

गहरी नाली बॉल बेयरिंग भारी मशीनरी के आवश्यक घटक हैं। वे विशेष रूप से उपयोगी हैं:

  • Gearboxes
  • कृषि उपकरण
  • मोटर्स
  • खनिज
  • पंप्स
  • मशीन टूल्स
  • निर्माण उपकरण
  • चिकित्सा उपकरण
  • इंजीनियरिंग मशीनरी
  • खाद्य प्रसंस्करण मशीनरी
  • पवन टरबाइन
  • एयरोस्पेस